miércoles, 2 de julio de 2008

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PELIGROSOS









Se clasifican segun su riesgo
CLASE 1 EXPLOSIVOS
CLASE 2 GASES
CLASE 3 LIQUIDOS
CLASE 4 SOLIDOS
CLASE 5 OXIDANTES Y PEROXIDOS ORGANICOS
CLASE 6 VENENOSOS Y ETIOLOGICOS
CLASE 7 RADIACTIVOS
CLASE 8 CORROSIVOS
CLASE 9 SUSTANCIAS VARIAS

SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL


El Sistema de Gestion Ambiental de CMP S.A. (SGA), implantado en el año 1991, sobre la base de los Principios del Desarrollo Sustentable de la Camara Internacional de Comercio, se ha comenzado a modificar a contar del año 2000 para dar cumplimiento a los requisitos de NCh-ISO 14001.

Este SGA asegura el cumplimiento de los principios de la Politica Ambiental, y de los objetivos y metas que de ella se deriven. La calidad y pertinencia de estas metas ambientales se determina en base al establecimiento de los aspectos ambientales significativos de la organizacion y del seguimiento de indicadores de desempeño ambiental.

Estos indicadores de desempeño ambiental constituyen la herramienta basica en el aseguramiento de la calidad de la Gestion Ambiental de CMP. La empresa utiliza tres tipos de indicadores, estos son:
Indicadores de Gestion Ambiental. Estos proveen informacion acerca de los esfuerzos de la organizacion por mejorar su comportamiento ambiental en lo que dice relacion con la capacidad de gestion global, la relacion con partes interesadas, el cumplimiento del marco legal y los compromisos ambientales, la prevencion de la contaminacion y el mejoramiento continuo y la formacion y capacitacion de su personal.
Indicadores de Operacion. Proveen informacion acerca del desempeño ambiental, en cuanto se relaciona con las entradas y salidas de materia y/o energ�a de cada una de las operaciones de CMP.
Indicadores de Condicion Ambiental. Estos indicadores proveen informacion acerca de la condicion del medio ambiente en el entorno de las actividades de la empresa, permitiendo conocer su calidad respecto de la normativa ambiental chilena.
Avances en el proceso de Implantacion de ISO 14.001






Nuestra meta, en el corto plazo, es la certificacion de nuestras creas de negocios estrategicas. En el largo plazo nuestro principal objetivo es el mejoramiento continuo de la gestion ambiental de la empresa, en la medida que ello sea factible y viable para la organizacion.

Programaci�n de la Gesti�n Ambiental

Las actividades de implantaci�n del SGA de CMP se iniciaron con la identificaci�n y jerarquizaci�n de los aspectos ambientales de nuestras operaciones. Una vez aprobados e informados, las faenas concentraron sus esfuerzos en la generaci�n de Programas de Gesti�n Ambiental para el a�o 2003 y en la preparaci�n de la documentaci�n requerida por la norma NCh-ISO 14.001.

Formaci�n de un Equipo de Implantaci�n

A objeto de asegurar una adecuada responsabilidad y competencia de nuestro personal, en ambas faenas en que la Gerencia de CMP ha definido como compromiso la certificaci�n del SGA, se han formado y capacitado grupos de trabajo transversales.
En este �mbito de trabajo, una de las principales actividades ha sido la formaci�n de grupos de implantaci�n de la norma y la formaci�n de los Auditores L�deres de la Organizaci�n.

Procedimientos del Sistema de Gesti�n Ambiental

En cuanto a la documentaci�n del sistema, la preparaci�n del Manual de Gesti�n Ambiental de CMP fue el principal hito de trabajo durante el a�o 2002. Este documento contiene la descripci�n del Sistema de Gesti�n Ambiental, la asignaci�n de responsabilidades y los procedimientos b�sicos necesarios para la implantaci�n del SGA seg�n lo establecen los requisitos de la norma NCh-ISO 14.001.

Durante el a�o 2002 y principios del a�o 2003, sobre la base del Programa de Gesti�n Ambiental de Puerto Guayac�n y Planta de Pellets, los esfuerzos se han concentrado en la actualizaci�n y/o creaci�n de los procedimientos de control operacional del Sistema de Gesti�n Ambiental y en el establecimiento de est�ndares de operaci�n.

En el corto plazo, el principal desaf�o de CMP es la certificaci�n del Sistema de Gesti�n Ambiental (SGA) de CMP en algunas �reas operativas de la empresa. La certificaci�n del SGA requiere que el personal de CMP est� capacitado y sea competente para asumir como propios los nuevos desaf�os. El mejoramiento continuo de los procesos y sistemas de gesti�n se fundamenta en el compromiso individual de todos quienes, directa o indirectamente, est�n vinculados a la miner�a del hierro.

CMP continuar� con una gesti�n ambiental responsable, reafirmando con ello su compromiso global definido en la Pol�tica Ambiental.

DIAGRAMA FLUJO, PLANTA PELLETS


PROCESO PRODUCTIVO, PLANTA DE PELLETS

Si el nivel de impurezas (principalmente fosforo y azufre) que contiene el mineral es relativamente alto, se realiza, al igual que en el Proceso de Valle de Elqui, la molienda y concentracion, pero requiere ademas de un proceso quimico de peletizacion, donde se reducen significativamente dichas impurezas. Este es el caso de las minas Los Colorados y El Algarrobo, minerales que abastecen a la Planta de Pellet de Huasco.

La Planta de Pelets de Huasco esta localizada a 5 kms del Puerto de Huasco y 700 kms al Norte de Santiago. Su puesta en marcha fue a finales de 1978 con una capacidad nominal de 3.500.000 toneladas anuales.

Desde la partida, continuas optimizaciones en todo el proceso han permitido incrementar la produccion, disminuir los consumos especificos y diversificar los productos, alcanzando una produccion annual de cuatro millones de toneladas de pellets para Altos Hornos y Reduccion Directa y 100.000 toneladas de pellets chips.


Transporte de Preconcentrado

El preconcentrado producido en Minas Los Colorados y Mina El Algarrobo, es transportado por un ferrocarril hacia la Planta de Pellets, distante 106 y 86 kilometros de via ferrea, respectivamente.

Almacenamiento de Preconcentrado
El Preconcentrado proveniente de los yacimientos mineros, es almacenado y homogenizado en una cancha de 350.000 toneladas de capacidad total. Segun su calidad y destino, el preconcentrado es acopiado en diversas pilas de cualidades definidas para su posterior proceso.

Molienda y clasificacion humeda
El Preconcentrado es transportado desde las pilas de almacenamiento, hacia la etapa de molienda que esta compuesta de tres lineas de proceso. Cada linea tiene un molino de bolas de 16,5 por 37,5 pies con motor de 6000 HP, en circuito cerrado con una serie de cyclones de 26 pulgadas.
El mineral de hierro es reducido y clasificado a 80% bajo 44 micrones.

Concentracion Magnetica
Cada linea de molienda tiene tres etapas consecutivas de concentracion magnetica humeda. Una concentracion Rougher con baterias de un tambor de 240 de diametro y 650 Gauss. Una concentracion magnetica con baterias de tres tambores de 360 de diametro y 750 Gauss. Una concentracion magnetica con baterias de 2 tambores de 480 de diametro y 1000 Gauss.

Filtrado y Balling
El concentrado es sometido a espesamiento, luego almacenado en estanques agitadores y filtrado posteriormente en filtros de discos, donde se obtiene un queque que luego es mezclado con aditivo en cantidad acorde con el tipo de pellet a producir.
La mezcla es alimentada y transformada en pellets verde en los discos peletizadores.

Endurecimiento Termico
Los pellets verdes que han sido clasificados de acuerdo a su tamaño son secados y calentados en el Horno de Parrillas hasta una temperatura de 1100 C; luego son llevados al Horno Rotatorio, donde finalmente son endurecidos a temperaturas de aproximadamente 1300 C.
Los pellets incandescentes son enfriados mediante un flujo de aire a temperatura ambiente, en el Enfriador Anular. El aire caliente obtenido de la transferencia de calor es recuperado hacia el Horno Rotatorio y el Horno de Parrillas.

Almacenamiento de Pellets
Los pellets que han sido enfriados y clasificados son enviados para su almacenamiento a las canchas de producto, donde son acopiados mediante un apilador dotado de una pluma de 34 mts. de longitud.

Embarque
Las instalaciones del Puerto Guacolda II permiten atender naves de hasta 300.000 dwt. El ritmo de cargu�o es mayor a 60.000 t/d.

PROCESO PRODUCTIVO, VALLE DEL ELQUI


El proceso productivo se inicia con la extracci�n del mineral de hierro desde las minas que controla CMP S.A. en el norte de nuestro pa�s (III y IV regiones).

Si el mineral posee bajo contenido de impurezas (principalmente f�sforo y azufre), puede ser utilizado para carga directa en Altos Hornos, requiriendo s�lo tratamientos de molienda y concentraci�n. Tal es el caso de Mina El Romeral.
Perforaci�n
La roca mineral es horadada mediante m�quinas perforadoras, seg�n una Planificaci�n Minera previa. Cada perforaci�n tiene un di�metro de 25 cm. y una profundidad de 14 m.
Tronadura
Los hoyos perforados son cargados con agentes explosivos y detonados.
La explosi�n reduce la roca que contiene magnetita a un tama�o menor que 1 metro c�bico. Estrictos procedimientos de seguridad durante la tronadura son aplicados para proteger a los empleados y comunidades vecinas.
Cargu�o
Las palas mec�nicas cargan 20 toneladas de material por baldada y son depositadas en camiones mineros de hasta 150 t. de capacidad cada uno, los cuales transportan el material desde las Minas hasta la Planta de Beneficio.
Transporte de Materiales Mina
El transporte de mina se distribuye entre despacho de minerales al proceso de Chancado y acopios. El material est�ril se transporta a botaderos.
Chancado
Una secuencia de chancadores reducen el mineral natural, desde 1 metro c�bico hasta trozos menores de 1/4"
Separaci�n Magn�tica
Tambores giratorios que tienen una fuerza magn�tica (im�n), capturan las part�culas de magnetita y producen un concentrado enriquecido, formando el Fino Sinter (65% Fe) y las Granzas (62,5 Fe)
Planta de Molienda y Concentraci�n
Esta planta, con una capacidad nominal de producci�n de 2.0 millones de toneladas anuales, fue incluida en los procesos de Minas El Romeral con el fin de agregar un tercer producto, el pellet feed, a las granzas y finos preexistentes, aprovechando los minerales de altas impurezas que genera la explotaci�n.
El pellet feed es un producto extremadamente fino (76% bajo 325 mallas), de muy alta ley de fierro y magnetismo, bajos niveles de impurezas y alta densidad.
Transporte y Embarque
Los minerales son cargados en el ferrocarril hasta el Puerto de Guayac�n y luego embarcados a nuestros clientes para la posterior producci�n de Acero.

POLITICA DE PREVENCION

Es Pol�tica de la Compa��a Minera del Pac�fico S.A., al desarrollar las tareas propias de su Misi�n Empresarial, conducir sus actividades de manera de asegurar la protecci�n de los trabajadores, instalaciones y procesos involucrados en sus operaciones. La Compa��a est� comprometida a liderar en una acci�n continua para identificar, eliminar y controlar todos los riesgos que podr�an ocasionar da�os a las personas, a la propiedad y/o interrupciones en los procesos, promoviendo la participaci�n activa de todos los trabajadores.
Para el logro de este prop�sito, la Pol�tica del Control de Riesgos de C.M.P. comprende:
Cumplir con todas las leyes y regulaciones vigentes asociadas a prevenci�n de riesgos en la industria minera.
Gestionar un Plan de Control de P�rdidas Moderno, sobre la base de un liderazgo efectivo de cada integrante de l�nea de mando, con programas formales de actividades y est�ndares de desempe�o, que permita un oportuno y permanente control administrativo.
Dise�ar, mantener y operar sus instalaciones de manera de salvaguardar la integridad f�sica de los trabajadores, los equipos y la propiedad en general.
Establecer los Planes de Emergencia necesarios para situaciones calificadas como cr�ticas.
Actuar de manera r�pida y efectiva ante situaciones de emergencia y/o accidentes que resulten de sus operaciones, cooperando con autoridades e instituciones autorizadas.
Desarrollar programas de capacitaci�n y entrenamiento para sus trabajadores en prevenci�n de riesgos, salud ocupacional y medio ambiente, propiciando el autocuidado y una cultura preventiva.
Exigir a las Empresas Contratistas el liderazgo y administraci�n de la Prevenci�n de Riesgos de sus trabajadores, as� como el compromiso de �stos respecto de su autoprotecci�n.
Efectuar las revisiones y evaluaciones apropiadas para medir el progreso y asegurar el cumplimiento de esta politica.
Promover la Actuacion de los Comites Paritarios de Higiene y Seguridad, reforzando continuamente su actuacion a traves de la mision que la Ley 16.744 y el D.S.Nº 54 le asigna, y asesoramiento a la Administracion con analisis, comentarios y sugerencias en la Prevencion de Riesgos y en la investigacion de accidentes relevantes.
Nuestra Politica se basa en el principio de ejercer un liderazgo efectivo y en la activa y comprometida participacion de cada trabajador, considerando que todo accidente se puede prevenir, que cada cual es responsable por su seguridad y la de su entorno, que el control de los riesgos jamas se debe desestimar por alcanzar metas de produccion, y que un trabajo bien hecho requiere una conducta preventiva. El compromiso activo y permanente de toda la organizacion con esta politica, permitira lograr un ambiente de trabajo libre de accidentes y llegar a ser lideres en la industria minera en esta materia.

ETICA EN CMP


En el desarrollo de las actividades propias de su mision, Compañia Minera del Pacifico S.A, CMP, se ocupa de dar apoyo integral a sus trabajadores y familia, velando por su vida, haciendo prevalecer la verdad, la justicia y prudencia en su gestion.Para dar cumplimiento a estos propositos se debera:
Mantener relaciones humanas estimulantes con respeto mutuo entre todos los miembros de la organizacion y los clientes
Propiciar la dignidad en el trato, evitando todo tipo de abusos, discriminaciones y postergaciones por cualquier causa, sin distincion de raza, procedencia, credo religioso, filiacion politica, defectos fisicos, etc.
Propiciar para hombres y mujeres de la organizacion, la igualdad de derechos y un permanente trato respetuoso hacia ellos y entre ellos.
Estimular la creatividad, la participacion, el desarrollo de todo el potencial de las personas y el reconocimiento a la labor desempe�ada.
Desarrollar la gestion empresarial considerando la esfera personal del empleador y de sus empleados.
Cuidar que en el trabajo no se presenten presiones excesivas y estresantes.
Mantener la reserva respecto de situaciones personales y de trabajo que asi lo requieran.
Mantener ambientes gratos en los lugares y entornos de trabajo, respetando las normas de higiene y seguridad, la preservacion de la ecologia del entorno y cumplir con la legislacion vigente y requerimientos del bien comun.
Cuidar la integridad fisica de sus trabajadores, evitando su exposicion a riesgos graves.
Proveer los medios e informacion adecuados para el cuidado de la salud de los miembros de la organizacion.
Mantener permanentemente actualizadas las competencias de cada cargo
Mantener la honorabilidad en todos los niveles de gestion, especialmente en asuntos laborales, financieros, bancarios y tributarios.
Atender las demandas justas y razonables, en consonancia con las posibilidades reales y proyeccion de la empresa.
Cumplir con todas las obligaciones derivadas del contrato de trabajo.
Actuar en la toma de decisiones, acorde con las facultades que se tiene.
Confiar en las personas cuya capacidad y experiencia son suficientemente conocidas.
En todo tipo de publicidad que por cualquier medio efectue la empresa, ya sea de caracter interno o externo, se mantendra la veracidad y el respeto a la honorabilidad de las personas y organizaciones de cualquier tipo, respetando las normas y legislacion vigentes.
La empresa propendera a evitar la corrupcion en todas sus formas y en cualquiera de sus estamentos, a traves de una gestion administrativa eficiente, evitando los excesos de poder discrecional, siendo transparentes en la informacion relacionada con la gestion empresarial y la toma de decisiones.