jueves, 3 de julio de 2008
NORMALIZACION NFPA
Azul/Salud
4. Sustancias que, con una muy corta exposición, pueden causar la muerte o un daño permanente, incluso en caso de atención médica inmediata. Por ejemplo, el cianuro de hidrógeno
3. Materiales que bajo corta exposición pueden causar daños temporales o permanentes, aunque se preste atención médica, como el hidróxido de potasio.
2. Materiales bajo cuya exposición intensa o continua puede sufrirse incapacidad temporal o posibles daños permanentes a menos que se dé tratamiento médico rápido, como el cloroformo
1. Materiales que causan irritación, pero solo daños residuales menores aún en ausencia de tratamiento médico. Un ejemplo es la glicerina.
0. Materiales bajo cuya exposición en condiciones de incendio no existe otro peligro que el del material combustible ordinario, como el cloruro sódico
Rojo/Inflamabilidad
4. Materiales que se vaporizan rápido o completamente a la temperatura a presión atmosférica ambiental, o que se dispersan y se quemen fácilmente en el aire, como el propano. Tienen un punto de inflamabilidad por debajo de 23°C (73°F).
3. Líquidos y sólidos que pueden encenderse en casi todas las condiciones de temperatura ambiental, como la gasolina. Tienen un punto de inflamabilidad entre 23°C (73°F) y 38°C (100°F).
2. Materiales que deben calentarse moderadamente o exponerse a temperaturas altas antes de que ocurra la ignición, como el petrodiésel. Su punto de inflamabilidad oscila entre 38°C (100°F) y 93°C (200°F).
1. Materiales que deben precalentarse antes de que ocurra la ignición, cuyo punto de inflamabilidad es superior a 93°C (200°F).
0. Materiales que no se queman, como el agua.
Amarillo/Reactividad
4. Materiales que por sí mismos son capaces de explotar, detonar o sufrir reacciones explosivas a temperatura y presión normal, como la nitroglicerina.
3. Materiales que por sí mismos son capaces de detonación o de reacción explosiva que requieren de un fuerte agente iniciador, o que debe calentarse en confinamiento antes de ignición, o que reaccionan explosivamente con agua. Un ejemplo es el flúor.
2. Materiales inestables que pueden sufrir cambios químicos violentos pero que no detonan. También debe incluir aquellos materiales que reaccionan violentamente al contacto con el agua o que pueden formar mezclas potencialmente explosivas con agua. Un ejemplo es el fósforo
1. Materiales que por sí son normalmente estables, pero que pueden llegar a ser inestables sometidos a presiones y temperaturas elevadas o que pueden reaccionar al contacto con el agua, con alguna liberación de energía, aunque no en forma violenta, como el calcio.
0. Materiales que por sí son normalmente estables aún en condiciones de incendio y que no reaccionan con el agua, como el nitrógeno.
Blanco/Especial
El espacio blanco puede contener símbolos:
'W' - reacciona con agua de manera inusual o peligrosa, como el cesio o el sodio.
'OX' - oxidante, como el perclorato potásico
'COR' - corrosivo: ácido o base fuerte, como el ácido sulfúrico o el hidróxido potásico. Con las letras 'ACID' se puede indicar “ácido” y con 'ALK', “base”.
'BIO' - Peligro biológico: por ejemplo, un virus
Símbolo radiactivo () - el producto es radioactivo, como el plutonio.
'CRYO' - Criogénico
Sólo 'W' y 'OX' se reconocen oficialmente por la norma NFPA 704, pero se usan ocasionalmente símbolos con significados obvios como los señalados.
La Expresión RAAD es la más importante por la razón A2 en riesgos extremos, donde fue desarrollado en 1976 por Aguilare et all.
POLITICA DE GESTION AMBIENTAL CMP S.A.
En 1997, luego de un primer ciclo de gestion ambiental integrada, CMP publica su Politica Ambiental :
LEGISLACION QUE REGULA LOS MATERIALES PELIGROSOS
DECRETO SUPREMO Nº 54 Reglamento para la construccion y funcionamiento de los comite sparitarios de higiene y seguridad.
DECRETO SUPREMO Nº 594 Aprueba Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y
Ambientales Básicas en. los Lugares de Trabajo
DECRETO SUPREMO Nº 298 Reglamenta Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y
Caminos, D.S. Nº 298/94, del Ministerio de Transportes y
Telecomunicaciones
DECRETO SUPREMO Nº 148 Division rectoria y regulacion sanitaria, del departamento de salud ambiental. reglamento sanitario sobre manejo de residuos peligrosos
DECRETO SUPREMO Nº759
DECRETO SUPREMO Nº1411
DECRETO SUPREMO Nº2120
DECRETO SUPREMO Nº2190
DECRETO SUPREMO Nº 2245
FICHAS DE SEGURIDAD
miércoles, 2 de julio de 2008
RESPONSABILIDADES
· Asignar recursos humanos, técnicos y económicos.
· Administrar el Plan de emergencia química de Minas El Romeral.
· En caso necesario, responsable de la comunicación a organismos externos
Jefe Materiales Romeral
· Asegurar la ejecución de las actividades para el cumplimiento del plan en su área de dependencia.
· Asegurar que la compra, traslado y recepción de sustancias químicas, se realice de acuerdo a las exigencias legales vigentes.
· Coordinar el programa de inspecciones a los recintos de almacenamiento de sustancias químicas.
· Determinar las necesidades de entrenamiento de su personal sobre el plan de emergencia.
· Mantener las hojas de seguridad de las sustancias químicas en uso.
· Concurrir al lugar de la emergencia, para evaluar la situación y tomar decisiones.
· Proceder a la coordinación y control de la emergencia o incidente en su área de dependencia.
· Informar al Administrador de Minas El Romeral y Jefe de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente, sobre emergencias ocurridas en su área de dependencia.
· Controlada la emergencia, evaluar la zona afectada y dar la autorización correspondiente para normalizar el sector o área amagada y mitigar impactos ambientales generados producto de este control.
· Entregar un informe previo post emergencia a la Jefatura Superior.
· Mantener despejadas y señalizadas las vías de evacuación.
· Coordinar la realización de simulacros
Jefe Ingeniería de Producción
· Asegurar la ejecución de las actividades para el cumplimiento del plan en su área de dependencia.
· Determinar las necesidades de entrenamiento de su personal sobre el plan de emergencia.
· Proceder a la coordinación y control de la emergencia o incidente en su área de dependencia.
· Informar al Administrador de Minas El Romeral y Jefe de Prevención de Riesgos y Medio Ambiente, sobre emergencias ocurridas en su área de dependencia.
· Controlada la emergencia, evaluar la zona afectada y dar la autorización correspondiente para normalizar el sector o área amagada y mitigar impactos ambientales generados producto de este control.
· Entregar un informe previo post emergencia a la Jefatura Superior.
· Coordinar la realización de simulacros
Jefe Laboratorio Químico
· Asegurar que las sustancias químicas en uso en su área de dependencia se encuentren debidamente rotuladas y almacenadas.
· Asegurar que el manejo de sustancias químicas, se realice de acuerdo a normativa vigente y/o reglamentos, procedimientos e instructivos internos vigentes.
· Informar a la jefatura superior, sobre emergencias ocurridas en su área de dependencia.
· Asegurar que las vías de evacuación se encuentren debidamente señalizadas y despejadas.
· Mantener listado actualizado de sustancias químicas en uso, cantidades utilizadas y sus respectivas hojas de seguridad.
Jefe Prevención de Riesgos y Medio Ambiente
· Asesorar técnicamente a las unidades que manejan y almacenan sustancias químicas.
· Concurrir al lugar de la emergencia, para junto al Jefe de Área, evaluar la situación y tomar decisiones.
· Controlar periódicamente los equipos de extinción de incendio, alarmas, brigadas, elementos de primeros auxilios (camilla, botiquín, etc.) entre otras.
Personal involucrado en el manejo y almacenamiento de sustancias químicas
· Conocer el plan de emergencia, con la finalidad de cumplirlo adecuadamente y tener las competencias para reaccionar de la manera indicada en el momento adecuado.
· Participar en las capacitaciones programadas por la jefatura superior
· Participar en los simulacros
SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL
Este SGA asegura el cumplimiento de los principios de la Politica Ambiental, y de los objetivos y metas que de ella se deriven. La calidad y pertinencia de estas metas ambientales se determina en base al establecimiento de los aspectos ambientales significativos de la organizacion y del seguimiento de indicadores de desempeño ambiental.
Estos indicadores de desempeño ambiental constituyen la herramienta basica en el aseguramiento de la calidad de la Gestion Ambiental de CMP. La empresa utiliza tres tipos de indicadores, estos son:
Indicadores de Gestion Ambiental. Estos proveen informacion acerca de los esfuerzos de la organizacion por mejorar su comportamiento ambiental en lo que dice relacion con la capacidad de gestion global, la relacion con partes interesadas, el cumplimiento del marco legal y los compromisos ambientales, la prevencion de la contaminacion y el mejoramiento continuo y la formacion y capacitacion de su personal.
Indicadores de Operacion. Proveen informacion acerca del desempeño ambiental, en cuanto se relaciona con las entradas y salidas de materia y/o energ�a de cada una de las operaciones de CMP.
Indicadores de Condicion Ambiental. Estos indicadores proveen informacion acerca de la condicion del medio ambiente en el entorno de las actividades de la empresa, permitiendo conocer su calidad respecto de la normativa ambiental chilena.
Avances en el proceso de Implantacion de ISO 14.001
Nuestra meta, en el corto plazo, es la certificacion de nuestras creas de negocios estrategicas. En el largo plazo nuestro principal objetivo es el mejoramiento continuo de la gestion ambiental de la empresa, en la medida que ello sea factible y viable para la organizacion.
Programaci�n de la Gesti�n Ambiental
Las actividades de implantaci�n del SGA de CMP se iniciaron con la identificaci�n y jerarquizaci�n de los aspectos ambientales de nuestras operaciones. Una vez aprobados e informados, las faenas concentraron sus esfuerzos en la generaci�n de Programas de Gesti�n Ambiental para el a�o 2003 y en la preparaci�n de la documentaci�n requerida por la norma NCh-ISO 14.001.
Formaci�n de un Equipo de Implantaci�n
A objeto de asegurar una adecuada responsabilidad y competencia de nuestro personal, en ambas faenas en que la Gerencia de CMP ha definido como compromiso la certificaci�n del SGA, se han formado y capacitado grupos de trabajo transversales.
En este �mbito de trabajo, una de las principales actividades ha sido la formaci�n de grupos de implantaci�n de la norma y la formaci�n de los Auditores L�deres de la Organizaci�n.
Procedimientos del Sistema de Gesti�n Ambiental
En cuanto a la documentaci�n del sistema, la preparaci�n del Manual de Gesti�n Ambiental de CMP fue el principal hito de trabajo durante el a�o 2002. Este documento contiene la descripci�n del Sistema de Gesti�n Ambiental, la asignaci�n de responsabilidades y los procedimientos b�sicos necesarios para la implantaci�n del SGA seg�n lo establecen los requisitos de la norma NCh-ISO 14.001.
Durante el a�o 2002 y principios del a�o 2003, sobre la base del Programa de Gesti�n Ambiental de Puerto Guayac�n y Planta de Pellets, los esfuerzos se han concentrado en la actualizaci�n y/o creaci�n de los procedimientos de control operacional del Sistema de Gesti�n Ambiental y en el establecimiento de est�ndares de operaci�n.
En el corto plazo, el principal desaf�o de CMP es la certificaci�n del Sistema de Gesti�n Ambiental (SGA) de CMP en algunas �reas operativas de la empresa. La certificaci�n del SGA requiere que el personal de CMP est� capacitado y sea competente para asumir como propios los nuevos desaf�os. El mejoramiento continuo de los procesos y sistemas de gesti�n se fundamenta en el compromiso individual de todos quienes, directa o indirectamente, est�n vinculados a la miner�a del hierro.
CMP continuar� con una gesti�n ambiental responsable, reafirmando con ello su compromiso global definido en la Pol�tica Ambiental.
PROCESO PRODUCTIVO, PLANTA DE PELLETS
La Planta de Pelets de Huasco esta localizada a 5 kms del Puerto de Huasco y 700 kms al Norte de Santiago. Su puesta en marcha fue a finales de 1978 con una capacidad nominal de 3.500.000 toneladas anuales.
Desde la partida, continuas optimizaciones en todo el proceso han permitido incrementar la produccion, disminuir los consumos especificos y diversificar los productos, alcanzando una produccion annual de cuatro millones de toneladas de pellets para Altos Hornos y Reduccion Directa y 100.000 toneladas de pellets chips.
Transporte de Preconcentrado
El preconcentrado producido en Minas Los Colorados y Mina El Algarrobo, es transportado por un ferrocarril hacia la Planta de Pellets, distante 106 y 86 kilometros de via ferrea, respectivamente.
Almacenamiento de Preconcentrado
El Preconcentrado proveniente de los yacimientos mineros, es almacenado y homogenizado en una cancha de 350.000 toneladas de capacidad total. Segun su calidad y destino, el preconcentrado es acopiado en diversas pilas de cualidades definidas para su posterior proceso.
Molienda y clasificacion humeda
El Preconcentrado es transportado desde las pilas de almacenamiento, hacia la etapa de molienda que esta compuesta de tres lineas de proceso. Cada linea tiene un molino de bolas de 16,5 por 37,5 pies con motor de 6000 HP, en circuito cerrado con una serie de cyclones de 26 pulgadas.
El mineral de hierro es reducido y clasificado a 80% bajo 44 micrones.
Concentracion Magnetica
Cada linea de molienda tiene tres etapas consecutivas de concentracion magnetica humeda. Una concentracion Rougher con baterias de un tambor de 240 de diametro y 650 Gauss. Una concentracion magnetica con baterias de tres tambores de 360 de diametro y 750 Gauss. Una concentracion magnetica con baterias de 2 tambores de 480 de diametro y 1000 Gauss.
Filtrado y Balling
El concentrado es sometido a espesamiento, luego almacenado en estanques agitadores y filtrado posteriormente en filtros de discos, donde se obtiene un queque que luego es mezclado con aditivo en cantidad acorde con el tipo de pellet a producir.
La mezcla es alimentada y transformada en pellets verde en los discos peletizadores.
Endurecimiento Termico
Los pellets verdes que han sido clasificados de acuerdo a su tamaño son secados y calentados en el Horno de Parrillas hasta una temperatura de 1100 C; luego son llevados al Horno Rotatorio, donde finalmente son endurecidos a temperaturas de aproximadamente 1300 C.
Los pellets incandescentes son enfriados mediante un flujo de aire a temperatura ambiente, en el Enfriador Anular. El aire caliente obtenido de la transferencia de calor es recuperado hacia el Horno Rotatorio y el Horno de Parrillas.
Almacenamiento de Pellets
Los pellets que han sido enfriados y clasificados son enviados para su almacenamiento a las canchas de producto, donde son acopiados mediante un apilador dotado de una pluma de 34 mts. de longitud.
Embarque
Las instalaciones del Puerto Guacolda II permiten atender naves de hasta 300.000 dwt. El ritmo de cargu�o es mayor a 60.000 t/d.
PROCESO PRODUCTIVO, VALLE DEL ELQUI
Si el mineral posee bajo contenido de impurezas (principalmente f�sforo y azufre), puede ser utilizado para carga directa en Altos Hornos, requiriendo s�lo tratamientos de molienda y concentraci�n. Tal es el caso de Mina El Romeral.
La roca mineral es horadada mediante m�quinas perforadoras, seg�n una Planificaci�n Minera previa. Cada perforaci�n tiene un di�metro de 25 cm. y una profundidad de 14 m.
Los hoyos perforados son cargados con agentes explosivos y detonados.
Las palas mec�nicas cargan 20 toneladas de material por baldada y son depositadas en camiones mineros de hasta 150 t. de capacidad cada uno, los cuales transportan el material desde las Minas hasta la Planta de Beneficio.
El transporte de mina se distribuye entre despacho de minerales al proceso de Chancado y acopios. El material est�ril se transporta a botaderos.
Una secuencia de chancadores reducen el mineral natural, desde 1 metro c�bico hasta trozos menores de 1/4"
Tambores giratorios que tienen una fuerza magn�tica (im�n), capturan las part�culas de magnetita y producen un concentrado enriquecido, formando el Fino Sinter (65% Fe) y las Granzas (62,5 Fe)
Esta planta, con una capacidad nominal de producci�n de 2.0 millones de toneladas anuales, fue incluida en los procesos de Minas El Romeral con el fin de agregar un tercer producto, el pellet feed, a las granzas y finos preexistentes, aprovechando los minerales de altas impurezas que genera la explotaci�n.
El pellet feed es un producto extremadamente fino (76% bajo 325 mallas), de muy alta ley de fierro y magnetismo, bajos niveles de impurezas y alta densidad.
POLITICA DE PREVENCION
Para el logro de este prop�sito, la Pol�tica del Control de Riesgos de C.M.P. comprende:
Cumplir con todas las leyes y regulaciones vigentes asociadas a prevenci�n de riesgos en la industria minera.
Gestionar un Plan de Control de P�rdidas Moderno, sobre la base de un liderazgo efectivo de cada integrante de l�nea de mando, con programas formales de actividades y est�ndares de desempe�o, que permita un oportuno y permanente control administrativo.
Dise�ar, mantener y operar sus instalaciones de manera de salvaguardar la integridad f�sica de los trabajadores, los equipos y la propiedad en general.
Establecer los Planes de Emergencia necesarios para situaciones calificadas como cr�ticas.
Actuar de manera r�pida y efectiva ante situaciones de emergencia y/o accidentes que resulten de sus operaciones, cooperando con autoridades e instituciones autorizadas.
Desarrollar programas de capacitaci�n y entrenamiento para sus trabajadores en prevenci�n de riesgos, salud ocupacional y medio ambiente, propiciando el autocuidado y una cultura preventiva.
Exigir a las Empresas Contratistas el liderazgo y administraci�n de la Prevenci�n de Riesgos de sus trabajadores, as� como el compromiso de �stos respecto de su autoprotecci�n.
Efectuar las revisiones y evaluaciones apropiadas para medir el progreso y asegurar el cumplimiento de esta politica.
Promover la Actuacion de los Comites Paritarios de Higiene y Seguridad, reforzando continuamente su actuacion a traves de la mision que la Ley 16.744 y el D.S.Nº 54 le asigna, y asesoramiento a la Administracion con analisis, comentarios y sugerencias en la Prevencion de Riesgos y en la investigacion de accidentes relevantes.
Nuestra Politica se basa en el principio de ejercer un liderazgo efectivo y en la activa y comprometida participacion de cada trabajador, considerando que todo accidente se puede prevenir, que cada cual es responsable por su seguridad y la de su entorno, que el control de los riesgos jamas se debe desestimar por alcanzar metas de produccion, y que un trabajo bien hecho requiere una conducta preventiva. El compromiso activo y permanente de toda la organizacion con esta politica, permitira lograr un ambiente de trabajo libre de accidentes y llegar a ser lideres en la industria minera en esta materia.
ETICA EN CMP
En el desarrollo de las actividades propias de su mision, Compañia Minera del Pacifico S.A, CMP, se ocupa de dar apoyo integral a sus trabajadores y familia, velando por su vida, haciendo prevalecer la verdad, la justicia y prudencia en su gestion.Para dar cumplimiento a estos propositos se debera:
Mantener relaciones humanas estimulantes con respeto mutuo entre todos los miembros de la organizacion y los clientes
Propiciar la dignidad en el trato, evitando todo tipo de abusos, discriminaciones y postergaciones por cualquier causa, sin distincion de raza, procedencia, credo religioso, filiacion politica, defectos fisicos, etc.
Propiciar para hombres y mujeres de la organizacion, la igualdad de derechos y un permanente trato respetuoso hacia ellos y entre ellos.
Estimular la creatividad, la participacion, el desarrollo de todo el potencial de las personas y el reconocimiento a la labor desempe�ada.
Desarrollar la gestion empresarial considerando la esfera personal del empleador y de sus empleados.
Cuidar que en el trabajo no se presenten presiones excesivas y estresantes.
Mantener la reserva respecto de situaciones personales y de trabajo que asi lo requieran.
Mantener ambientes gratos en los lugares y entornos de trabajo, respetando las normas de higiene y seguridad, la preservacion de la ecologia del entorno y cumplir con la legislacion vigente y requerimientos del bien comun.
Cuidar la integridad fisica de sus trabajadores, evitando su exposicion a riesgos graves.
Proveer los medios e informacion adecuados para el cuidado de la salud de los miembros de la organizacion.
Mantener permanentemente actualizadas las competencias de cada cargo
Mantener la honorabilidad en todos los niveles de gestion, especialmente en asuntos laborales, financieros, bancarios y tributarios.
Atender las demandas justas y razonables, en consonancia con las posibilidades reales y proyeccion de la empresa.
Cumplir con todas las obligaciones derivadas del contrato de trabajo.
Actuar en la toma de decisiones, acorde con las facultades que se tiene.
Confiar en las personas cuya capacidad y experiencia son suficientemente conocidas.
En todo tipo de publicidad que por cualquier medio efectue la empresa, ya sea de caracter interno o externo, se mantendra la veracidad y el respeto a la honorabilidad de las personas y organizaciones de cualquier tipo, respetando las normas y legislacion vigentes.
La empresa propendera a evitar la corrupcion en todas sus formas y en cualquiera de sus estamentos, a traves de una gestion administrativa eficiente, evitando los excesos de poder discrecional, siendo transparentes en la informacion relacionada con la gestion empresarial y la toma de decisiones.
DIRECCION Y CONTACTOS
Pedro Pablo Muñoz 675, La Serena
Telefono
(51) 208 000
Fax
(51) 208 100
Sitio Web
http://www.cmp.cl
cmpsa@cmp.cl
ADMINISTRACION
Sr. Jaime Charles Coddou
Vice Presidente
Sr. Eduardo Frei Bolivar
Directores
Sr. Cristian Cifuentes Cabello
Sr. Andres Bustos Moretti
Sr. Raul Gamonal Alcaino
Gerente General
Sr. Erick Weber Paulus
RESEÑA HISTORICA
UBICACION DE FAENAS E INSTALACIONES
MINA EL ALGARROBO
Explotacion minera a rajo abierto ubicada en la III Region, al sudoeste de la ciudad de Vallenar.Abastece preconcentrado de hierro mediante transporte ferroviario a la Planta de Pellets, en Huasco.
Ubicada en la comuna de Huasco, III Region, produce aglomerados de minerales de hierro. Consta de una planta de molienda, mas una unidad de peletizacion industrial del tipo Horno Parrilla - Horno Rotatorio.
Puerto mecanizado, ubicado en la comuna de Huasco, III Region. Sus instalaciones permiten atender naves de hasta 315 m. de eslora, 22 m. de calado, 55 m. de manga y un DWT de 300.000 t.
Explotacionn minera a rajo abierto, ubicada en la comuna de La Serena, IV Region. Produce tres tipos de minerales de hierro : Granzas, Finos y Pellet Feed.
Puerto mecanizado, ubicado en la comuna de Coquimbo, IV Region. Sus instalaciones permiten atender naves de hasta 315 m. de eslora, 16,2 m. de calado, 50 m. de manga y un DWT de 200.000 t.
UBICACION DE OFICINAS
La Gerencia General tiene su base en la ciudad de La Serena, IV Region.
P.Pablo Muñoz 675, La Serena,
IV Region Coquimbo, Chile
Telofono (51) 208 000
Fax (51) 208 100
cmpsa@cmp.cl
Casilla 559, La Serena, Chile
OFICINAS VALLENAR
Estan ubicadas en la ciudad de Vallenar, III Region.
Brasil 1050, Vallenar,
III Region Atacama, Chile
Telofono (51) 208 400
Fax (51) 208 500
cmpsa@cmp.cl
Casilla 57, Vallenar, Chile